随着机械行业的高速发展，孔类零件的加工和测量所要达到的要求变得越来越高，而如何精密地测量孔径也一直都是个困难的课题。拉丝模孔的精度直接影响着拉丝品质的好坏，所以，较高精度的孔径测量系统对拉丝模具的生产来说显得非常重要。本文针对现有的几种孔径测量方法及其原理做出了研究和比较，在此基础上设计了一种新型的孔径精密测量系统。选用光学镜头作为光电检测器件，以运动控制卡控制步进电机，使用数字图像处理方法，实现拉丝模孔径精密测量。本文所研究的测量系统拥有自动测量的功能，运作速度快，工作效率高，测量结果较为精确，误差小，能够满足拉丝模具制造中的各种要求。本课题的研究工作主要包含了以下五个方面的内容：首先，介绍了拉丝模具的概念，并列举了现有的几种孔径测量的方法和原理，分析国内外孔径测量仪器的发展趋势，在此基础上提出本课题产生的背景；其次，针对孔径测量的目标特点和测量要求，设计出一种光电式孔径测量仪器，并结合其工作原理，设计了测量系统总体方案，并确定了所用的仪器和设备的种类；再次，详细描述了测量系统机械结构所需要的合适的设备和仪器，包括它们的选取、特点和连接方式，然后设计了测量系统的控制功能和程序；还有，选择合理的数字图像处理方法，包括图像的边缘提取和畸变校正方法，来对测量中的图像进行分析和处理，以得到清晰和精确的测量结果；最后，对系统进行调试和运行，了解其功能性、准确性和可靠性，检测可能出现的误差并提出相应的校正方法，然后对测量所得的结果进行显示，并分析其中数据的含义。