在金属制品中,拉丝模具制作出来的拉丝模的基本工具,为了保证产品质量,需要对拉丝模具的表面进行抛光处理,并且严格控制定径的尺寸公差,那么拉丝模具在使用过程中,又会发生哪些问题呢,小编就来给朋友们说一说,首先就是拉丝模具工作角度选择不当引起的问题,拉拔线材时,由于工作角度太大会让线材进入拉丝模的接触点,变形区变短后,会让线材变形速率加快,并且产生大量的热,容易导致润滑失效.其次是拉丝模具的中心断裂以及人字裂纹现象,这种现象的发生主要还是原材料的使用引起的,拉拔工艺不合理,在线材拉拔过程中,线材内部组织沿着轴向慢慢的延伸,在心部产生沿轴的拉应力,当轴向的拉应力超过拉拔材料的抗拉强度时,材料的心部就会产生人字形状的裂纹.最后就是拉丝模具的残余应力以及表面加工硬化现象,残余功能会让材料硬化加剧,严重的话会让线材的表面开裂.