在金属制品拉拔行业中,
拉丝模是非常重要的易耗工具。拉丝模材质的选择对拉丝模的质量起着关键作用。拉丝模的物理及化学特性必须满足硬度高、耐冲击、抗磨损、摩擦系数低的要求,其质量的优劣直接影响到线材的质量,拉丝模寿命的长短影响到拉丝产量和生产效率。因此提高拉丝模质量,延长其寿命,是国内外学者不断研究的课题。
拉丝模的质量与寿命和材质、孔型设计、制造工艺、制模设备及检测仪器等方面有关。 目前市场上拉丝模主要有硬质合金模、聚晶模和CVD金刚石模。硬质合金拉丝模的寿命低于聚晶模和CVD金刚石模,但是它的成本相对低廉,所以在拉丝行业中得到广泛应用,特别适用于拉制直径较大(8mm以上)的线材或型材。 硬质合金拉丝模模芯一般是以碳化钨为原料,以一定量的钴为粘结剂烧结制成。由于粘结剂钴的抗拉强度和显微硬度都很低,所以,拉丝生产中,在金属丝与模孔接触面上易产生粘着磨损和磨粒磨损从而影响拉丝模的最终寿命。 目前国内拉丝模的生产厂家很多,具有代表性的有株洲力洲硬质合金有限责任公司、中山华宏精密模具机械有限公司、慈溪市东珠硬质合金模具厂、宜兴市明宏模具有限公司、上海民一模具、成都精鑫精密机械制造、河间市金星模具有限公司、北京迪蒙特佳工模技术有限公司等上百家企业。 拉丝模在使用过程中容易产生环沟磨损、拉痕磨损、焊合损伤、不同轴磨损、大磨和暴模等情况,因此我们需要对它进行深入了解和分析。